Hej! Som dodávateľom prísad na povlaku CMS a dnes sa chcem porozprávať o niečom veľmi dôležitom: vplyve prísad povlakov CMS na horlivosť povlakov.
Po prvé, poďme rýchlo prekonať, aké sú prísady CMS. CMS znamená karboxymetyl škrob.Prísady CMSsú odvodené z prírodného škrobu a sú modifikované tak, aby mali karboxymetyl skupiny. Tieto prísady sa široko používajú v odvetví povlaku, pretože ponúkajú veľa výhod, ako je zlepšenie viskozity, adhézia a tlač povlakov.
Teraz sa poďme do veľkej otázky: Ako tieto prísady ovplyvňujú horlosť povlakov?
Flame - spomaľujúce mechanizmy prídavných látok CMS
Jedným z hlavných spôsobov, ako môžu prísady CMS povlaky ovplyvniť horľavosť, je ich schopnosť formovania. Pri vystavení vysokým teplotám môže CMS tvoriť na povrchu povlaku vrstvu char. Táto vrstva char pôsobí ako fyzická bariéra. Oddeľuje podkladový povlak a substrát od kyslíka vo vzduchu a zdroja tepla. Myslite na to ako na štít, ktorý chráni povlak pred ľahkým zachytením ohňa.
Napríklad v drevenom povlaku, keď sa plameň dotkne povrchu, CMS - obsahujúci povlak sa začne rozkladať. Ako sa rozkladá, CMS založený na škrobu tvorí char. Tento char spomaľuje nátierku plameňa a znižuje množstvo tepla preneseného na drevo. Je to skutočne užitočné v aplikáciách, kde je požiarna bezpečnosť hlavným problémom, napríklad pri budovaní interiérov alebo nábytkových povlakov.
Ďalším aspektom je efekt riedenia. Prídavné látky CMS sa často používajú v kombinácii s inými komponentmi vo formulácii povlaku. Môžu zriediť koncentráciu horľavejších komponentov v povlaku. Ak existujú menej horľavých látok na jednotku objemu, celková horlosť povlaku sa zníži. Napríklad v povlaku založenom na rozpúšťadle môže pridanie CMS znížiť podiel prchavých organických zlúčenín (VOC), ktoré sú vysoko horľavé.
Testovanie horľavosti CMS - obsahujúcich povlaky
Aby sme skutočne porozumeli vplyvu prídavných látok CMS na horľavosť, musíme sa pozrieť na niektoré metódy testovania. Jedným z bežných testov je test UL 94. Tento test klasifikuje plasty a povlaky na základe ich horľavosti. Povlaky s prísadami CMS sú často podrobené tomuto testu, aby sa zistilo, ako fungujú v rôznych zdrojoch zapaľovania a za spaľovacích podmienok.
Pri teste UL 94 sa malá vzorka povlaku umiestni vo vertikálnej polohe a zapáli sa. Čas potrebný na uhasenie plameňa, dĺžka popálenia a to, či sú nejaké kvapkajúce častice, sa meria. Povlaky s prísadami CMS zvyčajne vykazujú lepší výkon v tomto teste v porovnaní s povlakmi bez nich. Majú tendenciu mať kratšie časy horenia a menej kvapkať, čo znamená, že je menej pravdepodobné, že šíria oheň.
Ďalším testom je test kalorimetra kužeľa. Tento test meria rýchlosť uvoľňovania tepla, rýchlosť straty hmoty a výrobu dymu pri povlaku, keď je vystavený žiarivému zdroju tepla. CMS - Obsahujúce povlaky majú zvyčajne nižšie rýchlosti uvoľňovania tepla. Je to rozhodujúce, pretože nižšia rýchlosť uvoľňovania tepla znamená, že oheň bude pomalšie rásť, čím poskytne ľuďom viac času na evakuáciu v prípade požiaru.
Skutočné - World Applications
Výhody použitia prísad poťahovania CMS na zníženie horľavosti sú zrejmé v mnohých aplikáciách v reálnom svete. V papierovom priemysle,Karboxymetyl škrob na tepelnú sublimáciu pri výrobe papieraMôže byť použitý v povlakoch pre papierové výrobky. Tieto papierové výrobky, ako sú obalové materiály alebo obaly na stene, musia spĺňať určité normy požiarnej bezpečnosti. Pridaním CMS do povlaku sa papier stáva odolnejším ohňom.
V ropnom a plynárenskom priemysle,Strata tekutiny reduktor karboxymetyl škrobuje tiež relevantný. Náhorky na potrubí a skladovacích nádržiach musia byť oheň - odolné, aby sa zabránilo katastrofám. Do týchto povlakov sa môžu začleniť prísady CMS, aby sa zlepšili ich bezpečnostné vlastnosti požiaru.
Obmedzenia a úvahy
Samozrejme, použitie prísad poťahovania CMS na zníženie horľavosti nie je bez jeho obmedzení. Účinnosť schopnosti tvoriaceho char závisí od formulácie a podmienok spracovania. Ak sa povlak aplikuje príliš tenko alebo ak je koncentrácia CMS príliš nízka, vrstva char nemusí byť dostatočne hrubá alebo dostatočne nepretržitá na to, aby poskytla dobrú ochranu proti požiaru.
Výkon CMS - obsahujúcich povlaky môže byť tiež ovplyvnený environmentálnymi faktormi. Vysoká vlhkosť môže niekedy ovplyvniť proces formovania char. Ak povlak absorbuje príliš veľa vlhkosti, nemusí tvoriť správnu vrstvu char, keď je vystavená tepla.
Záver
Záverom možno povedať, že prísady CMS povlaky majú významný vplyv na horlosť povlakov. Môžu znížiť horlosť prostredníctvom char - formovanie, riedenie a ďalšie mechanizmy. Vrstva char pôsobí ako bariéra a účinok riedenia znižuje koncentráciu horľavých komponentov. Prostredníctvom rôznych metód testovania vidíme, že povlaky s prísadami CMS sú lepšie, pokiaľ ide o požiarnu bezpečnosť.
V aplikáciách Real - World, od papierových výrobkov po ropné a plynové povlaky, zohrávajú prilepenie prísad poťahujúc dôležitú úlohu pri zlepšovaní požiarnej odolnosti. Musíme si však byť tiež vedomí obmedzení a zvážiť faktory formulácie, spracovania a životného prostredia.
Ak ste v odvetví povlaku a hľadáte spôsoby, ako vylepšiť požiar - bezpečnosť vašich povlakov, prísady CMS povlaky môžu byť skvelou voľbou. Či už formulujete nový povlak alebo hľadáte inováciu existujúcej, môžeme poskytnúť vysokokvalitné prísady CMS povlaky. Máme celý rad výrobkov, ktoré je možné prispôsobiť vašim špecifickým potrebám. Ak máte záujem dozvedieť sa viac alebo chcete začať diskusiu o obstarávaní, neváhajte a oslovte. Sme tu, aby sme vám pomohli vytvárať povlaky, ktoré sú nielen vysoké - výkonné, ale aj bezpečné.
Odkazy
- „Retardancia horenia polymérov: nové stratégie a mechanizmy“ od AB Morgan a CA Wilkie
- „Príručka poťahovej technológie“ od Edwarda Cohena a Edgar Gutoff
- Výskumné práva o horľavosti aditívov založených na škroboch v povlakoch z vedeckých časopisov, ako napríklad „Journal of Applied Polymer Science“